一种径向挤压模具的连锁脱模装置，涉及混凝土及钢筋混凝土管生产设备的设计技术领域，包括单开口筒体、底托、若干个旋转托板；每个旋转托板分别设置于底托下方；底托位于筒体内的底部；在单开口筒体的开口处分别设有企口板；在企口板一侧、沿企口板的长度方向转动安装一根转轴；在转轴上设置企口板启闭装置，企口板启闭装置包括圆形偏心块、拉杆，拉杆两端分别设置有连接套；圆形偏心块与转轴固定连接，拉杆其中一端的连接套套置于圆形偏心块的外侧；在企口板上设有推杆，拉杆另一端的连接套与推杆铰接；在转轴下部固定连接曲柄，曲柄、若干个旋转托板之间分别通过连杆串联。本发明使用方便，结构合理，节约工时，提高了模具的使用效率。

一种制管机挤压成型头，涉及混凝土及钢筋混凝土管生产设备的设计技术领域。本发明包括筒体、内轴、外轴，外轴为中空结构，同心套置于内轴外侧，内轴的下端与筒体连接，内轴与外轴可相对转动；在外轴上部设置环形支撑板，在环形支撑板上方通过支架设置若干个用于将混凝土洒向四周的块状物；在环形支撑板下方的外轴周壁上左右交替高低设置若干个第一压辊且左右两侧上下相邻的两个第一压辊之间边缘相互重叠交错布置。本发明环保、提高生产效率、降低工人生产劳动强度。

一种径向挤压模具的运输装置，涉及模具运输装置的设计技术领域。本发明包括行车，在行车下方垂直设置一根导轨，在导轨上设置可沿导轨上下运动的小车；小车包括车体；车体尾端设有通孔，导轨穿置于通孔内；在小车上表面中心设有吊钩，吊钩与牵引绳连接，牵引绳的另一端绕置于卷扬机的卷筒上，卷扬机设置于行车顶部；在车体前端沿车体宽度方向设置吊杆安装孔；在吊杆安装孔内穿置一对吊杆，每根吊杆分别通过螺栓与车体紧固；每根吊杆的下部分别设有至少一个勾状卡槽用于放置焊接于模具两侧的横杆。本发明使运输稳定，提高了运输速度和生产效率。

本实用新型涉及一种径向挤压模具开合模装置。挤压模具包括固定模片和与固定模片配合的活动模片，固定模片和活动模片连接处设置用于连接的凸板；固定模片侧面固连有若干沿纵向设置的连接板，各连接板处于同一纵向直线上，各连接板一侧卡设在凸板位于固定模片的一侧；设有一连接杆穿过所述各连接板，连接杆可相对连接板转动；连接杆上固设有若干随连接杆随动的转动板，转动板可运动至卡设在凸板位于活动模片的一侧。本实用新型通过凸板、连接板、连接杆、转动板的设置，快的方便的实现了模具的合模和开模动作，其结构简单，使用方便可靠。

实用新型涉及一种三开口径向挤压模具锁门装置。包括设置在模具侧面和模具轴向平行设置的连接杆，连接杆沿轴向方向连接有若干卡板，模具由若干可相对运动的活动模片组成；卡板开设有孔一、孔二和卡槽，孔二位于所述孔一和卡槽之间；卡板通过孔一铰接在连接杆上，卡板通过孔二铰接在活动膜片一上，和活动膜片一相邻的活动膜片二上设置有和所述卡槽对应设置的销轴；连接杆可上下运动。本实用新型通过连接杆的上下运动带动卡板的转动，通过卡槽和销轴的配合形式实现门锁的锁紧，本实用新型一次性的便可将所有门锁实现锁紧，较传统人工一个个的锁紧或松开的方式，其效率得到了大大提高，同时工人的劳动强度大大得到了降低。

本实用新型涉及一种具有转矩控制功能的径向挤压成型制管系统。包括输送机和挤压系统，所述挤压系统包括驱动装置以及由驱动装置驱动上下运动的挤压头和研磨头；所述挤压系统上设有将挤压头和研磨头转矩实时读出功能的采样器，所述采样器连接至PLC，并由PLC控制输送机和挤压头、研磨头的运转。本实用新型提供了一套具有闭环控制功能的系统，从而使本实用新型成型出的管件质量稳定可靠。

实用新型涉及一种可成型任意形状钢筋骨架的滚焊机花盘。包括花盘，所述花盘上沿径向均设有若干呈辐射状的滑杆，所述各滑杆上设有可以沿滑杆径向运动的滑座；所述滑座上设有可沿滑座径向运动的滑台，所述滑台上设有一随同滑台同步运动的焊台所述滑台、焊台运动时始终存在一穿过滑台、焊台的同心孔，纵筋穿过该同心孔。本实用新型通过设置若干可沿滑杆径向运动的滑台改变焊台和花盘中心点的距离，由于各焊台的运动都是单独运动，而不是像传统结构的各焊台联动，因此本实用新型可根据需要调节对应焊台的位置，从而本实用新型的花盘可以成型任意形状钢筋骨架。

本实用新型涉及一种拉筋滚焊机用的牵引花盘。包括盘体，所述盘体沿径向均布有若干呈辐射状的筋板；所述各筋板上设有对应的两可转动的转动板，所述各转动板上分别设有随各自转动板联动的夹板，两夹板对应设置并在转动过程中相对距离产生变化。本实用新型通过转动板、夹板转动的形式调整两夹板之间的距离，从而可靠的夹紧钢筋，由于采用转动的结构形式，其相比移动的结构形式，本实用新型的结构可以更为紧凑，利于各部件的合理布置。